Первым шагом при поломке блока взвешивания следует его обследование. Отключите прибор от сети, уберите пищевые продукты и демонтируйте полки. Отыщите взвешивающую платформу – чаще всего это прямоугольный узел под стеклянной полкой в отделении для свежих продуктов. Извлеките его, бережно отсоединив штекер от материнской платы.
Исследуйте контакты разъема визуально на окисление и оцените состояние проводов. Используйте мультиметр для тестирования тензометрических датчиков: сопротивление между контактами обычно равно 1000±10 Ом. Показания, выходящие за эти рамки, свидетельствуют о необходимости замены сенсорного элемента.
Очистите механические части от загрязнений с помощью изопропилового спирта. Особое внимание уделите зоне вокруг тензодатчиков – даже крошечные фрагменты продуктов сбивают настройку. Осмотрите шлейф на предмет изгибов и нарушения целостности проводников.
По окончании ремонт холодильников в алматы дешевоа проведите процедуру настройки. Соберите конструкцию, включите прибор. По истечении 2 часов с момента достижения рабочего режима положите на весы образцовый вес в 500 г. Нажав и удерживая клавишу «Температура» в течение 7 секунд, ожидайте звукового сигнала и руководствуйтесь указаниями на табло.
Диагностика неполадок электронных весов LG
Проверьте источник питания. Индикация на дисплее отсутствует, если аккумулятор разряжен или контакты в отсеке окислились. Установите новые батареи, обработайте контакты изопропиловым спиртом.
Проанализируйте показания дисплея. Скачущие значения при отсутствии нагрузки говорят о сбитых настройках. Если нажатие в разных зонах приводит к случайным изменениям показаний – скорее всего, вышли из строя датчики веса.
Определите неисправности тач-панели. Если кнопки не реагируют на нажатия, кроме кнопки сброса, это указывает на неисправность шлейфа. Проверьте место подключения на наличие заломов.
Оцените корректность измерений. Постоянная ошибка в несколько граммов требует юстировки. Систематическое отклонение на большую величину – признак механического повреждения платформы.
Выполните визуальный контроль. Микротрещины в сенсорном элементе, искривление корпуса вызывают полный сбой работы. Сырость внутри отсека – частый виновник короткого замыкания.
Смена термодатчика в измерительном блоке
Перед началом работ отключите агрегат от сети питания. Уберите крышку с блока взвешивания, размещенного в охлаждающем отделении. Найдите терморезистор, обычно закрепленный на испарителе или рядом с ним.
Отключите разъем, идущий от датчика к материнской плате. Аккуратно извлеките старый элемент из посадочного гнезда, поддев его тонкой отверткой. Новый датчик обязан иметь аналогичное сопротивление, например, 10 килоом при температуре 25 градусов Цельсия.
Установите новый термодатчик, убедившись в надежной фиксации. Присоедините коннектор до отчетливого щелчка. Произведите сборку корпуса блока в обратном порядке. После запуска устройства удостоверьтесь в правильности отображения температуры через сервисное меню.
Юстировка весового оборудования после монтажа датчика
Проведите калибровку весового модуля непосредственно после установки нового датчика. Войдите в инженерное меню прибора.
- Полностью обесточьте устройство на 10-15 секунд.
- Запустите питание. Одновременно нажмите и удерживайте клавиши «Холод» и «Заморозка» на 5-7 секунд.
- Табло покажет серийный номер, а следом надпись «CAL» или «0.0».
Используйте образцовый вес в 1 килограмм. Установите её строго в центр платформы. Не применяйте случайные объекты.
- Подождите, пока показания перестанут меняться. На это уходит 10-30 секунд.
- Цифры на дисплее должны равняться весу груза (1000 г).
- В качестве подтверждения нажмите «Холод». Надпись «CAL» сменится на «END».
Отключите питание аппарата на 10 секунд для сохранения параметров. При ошибке (появление «ERR») проверьте корректность установки сенсора и контакты разъёмов. Повторите процедуру с самого начала.
Реставрация контактов на шлейфе блока управления
Уберите защитную панель для доступа к управляющей плате. Найдите плоский кабель, идущий от дисплея к основной плате.
Расстегните крепление шлейфа. Аккуратно отогните черную рамку-замок, не прилагая усилий. Достаньте ленточный кабель из разъема.
Исследуйте проводящие дорожки на окислы, изменение цвета или отслоение. Примените ушную палочку, смоченную изопропанолом, чтобы очистить контакты. Стойкие загрязнения уберите при помощи мягкого ластика.
Протестируйте электрические соединения с помощью мультиметра, установив режим проверки цепи. Подсоединяйте измерительные щупы к проводящим дорожкам на противоположных концах кабеля. Отсутствие звукового сигнала указывает на обрыв.
При обрыве дорожки нанесите на поврежденный участок токопроводящий клей. Другой способ восстановления – осторожно впаяйте тонкий монтажный проводник, подходящий по толщине к восстанавливаемой линии.
По завершении ремонта надежно закрепите шлейф в коннекторе, опустив фиксирующую рамку. Выполните сборку устройства в порядке, обратном разборке, и протестируйте его функциональность.
Локализация и замена плавкого предохранителя в электроцепи весов
Начните с отключения оборудования от электропитания. Определите местонахождение блока электропитания, чаще всего это черный пластиковый модуль на проводе.
Используя крестообразную отвертку, вскройте корпус питающего устройства. Внутри на печатной плате установлен стеклянный или керамический предохранитель на 1-2 Ампера. Значение тока срабатывания маркировано на его корпусе.
Визуально проверьте целостность плавкой вставки. Почерневшая колба или обрыв нити подтверждают перегорание. Чтобы окончательно убедиться, примените мультиметр в режиме проверки цепи: если сигнал между контактами отсутствует – необходима замена.
Установите абсолютно идентичный по току и напряжению защитный элемент. Не используйте «жучки» – это опасно. Когда прибор повторно перестает работать после замены, скорее всего в электрической схеме присутствует более сложная поломка. При таких обстоятельствах необходима сервисный ремонт посудомоечных машин (ncrim.ru) для детального анализа неисправности.
Когда новый предохранитель установлен, выполните сборку блока, подсоедините к питанию и убедитесь в корректной работе оборудования.
